這款設計緊湊的濕式除塵器采用了橫向文丘里部分，外部循環罐和一個新型的旋風分離部分，使水滴在兩倍的氣流速度下運行，區別于傳統的分離器的，這款設備沒有擋板或填料。設備的高速運行使其本身體積更小、更顯緊湊，大大節省了空間。
緊湊型旋風式分離器（速度相當于傳統設計系統的2倍）
水平文丘里部分和各種布水方式
外部循環罐——更易維修
臟的空氣以高速度通過文丘里管，并與洗滌水碰撞。微小的液滴通過接觸和擴散作用將顆粒包裹進來。攜帶顆粒的臟水則在旋風式分離部分中被祛除并排放到外部循環罐。一些液體繼續被排放以控制固體濃度并循環到文丘里部分。濕式除塵器的設計必須認真考慮以確保正確的操作。我們應用大量的喉管，水注射器及分離器的設計以確保安裝的濕式除塵器完全適合于工藝要求。我們的喉管設計包括固定的或可調的文丘里管， 單片或多片節氣閥，狹槽及桿板。需要時，水可以通過噴嘴，開式切線入口管或飛濺金屬板射入。溢流式彎頭入口可以將磨損**小化。我們提供高速的、緊湊型的旋風式分離器及大直徑的低壓降的收集器以去除小液滴?；诳諝鈩恿W粒子尺寸數據，性能可以得到保證。無論你的應用要求是什么，都能夠提供。
特點:
垂直或水平氣體入口
不同喉管及布水設計
內部或外部循環罐
緊湊旋風式分離部分設計
高溫急冷部分
結合顆粒收集及氣體吸收
高固體濃度分離器設計
完整系統，包含循環罐，水泵，儀表，管道，風機，排氣煙囪及控制系統
碳鋼，不銹鋼、合金或 玻璃鋼結構
高壓或操作（符合ASME 標準）
性能保證
新一代XLSM型高效低阻旋流式水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎上改進而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優點，是新一代鍋爐脫硫除塵治理的理想產品。
一、結構與原理
XLSM型旋流式水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體。筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達到除塵目的。如在除塵設備的循環池中加入堿性水，可起到脫硫除塵器的效果。
二、特點
XLSM型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設備價格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產品。
◆采用天然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
◆外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命。
◆上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。
◆內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
◆安裝簡單，一般每節1米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
◆本體采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。
◆由于XL-型旋流除塵器重量輕，從而減少了基礎和運輸的成本。
◆進出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響治理效果。
三、主要技術性能和參數
除塵效率：>98%
脫硫效率： >72～89%（使用脫硫劑，滿足水量、水質、藥量等條件）
進口煙速： 17～23m/s
出口煙速： 8～14m/s
捕滴器筒體上升煙速： 3.5～5.5m/s
溢流槽靜壓： 2～5mm H2O
筒體阻力： 700～900Pa
除塵后煙氣溫度： 50～80 ℃
| 規格參數 | 1T | 2T | 4T | 6T | 8T | 10T | 15T | 20T |
| D | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2400 |
| D1 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1900 | 2000 |
| H | 5000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 13000 |
| H1 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 1000 | 1000 |
| H2 | 500 | 500 | 550 | 625 | 700 | 750 | 1200 | 1200 |
| H3 | 2300 | 2300 | 2750 | 3175 | 4100 | 6050 | 7300 | 8300 |
| H4 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| H5 | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| H6 | 500 | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| h | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 |
| A | 400 | 400 | 500 | 650 | 750 | 900 | 1400 | 1400 |
| B | 180 | 200 | 250 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
φ
| 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
外理煙氣量
(m3/h )
| 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 21000 | 30000 | 45000 | 60000 |
| 重量 (kg) | 8500 | 10000 | 12000 | 18000 | 22000 | 30000 | 35000 | 45000 |
四、安裝
1、根據選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整；
2、設備本體供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時統籌設計。
3、進出口煙道盡寸根據法蘭尺寸制作連接。
五、運行維護
1、運行前應檢查脫硫除塵器質量是否符合要求，保證供水系統暢通，排灰口封嚴密不漏；
2、運行前，應先開引風機，再向供水系統供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統供水。運行中，筒體****不允許斷水。
3、采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環使用。
六、技術經濟特點
● 投資適當、運行費用低
● 除塵效率高，不產生二次污染；
● 設備阻力小，700~900Pa；
● 保證設備使用壽命10年；
● 適應范圍廣，適應性強。
